بسپار شیمی سپیدان

بیش از دو دهه تجربه درزمینه بازرگانی و تأمین مواد اولیه کارخانه‌های تولیدی و صنعتی

Ethylene-vinyl-Acetate-EVA

معرفی محصول

EVA یک ماده کوپلیمر است که در دسته لاستیک‌ها قرار دارد، این ماده از واکنش کوپلیمریزاسیون دو منومر، اتیلن و ونیل استات بدست می‌آید. با تغییر درصد دو منومر خواص فیزیکی ماده EVA تغییر می‌یابد. کوپلیمر EVA خواص کریستالی پلی‌اتیلن را دارا است و از طرفی مانند مواد آمورف نیز عمل می‌نماید. با تغییر درصد وزنی ونیل استات، پلیمرهایی با خواص متفاوت تولید می‌شود و با افزایش ونیل استات شفافیت و انعطاف‌پذیر کوپلیمر EVA تغییر می‌یابد.

در حالت کلی سه نوع EVA موجود است که در مقدار ونیل استات و نحوه استفاده و کاربرد متفاوت هستند، در ادامه نوع‌های مختلف EVA معرفی می‌گردد.

نوع اول: کوپلیمر تولید شده حاوی درصد کمی از ونیل استات (۱۴ تا ۲۰ درصد) است و در واقع پلی‌اتیلن اصلاح شده با ونیل استات است، بنابراین به همین دلیل بسیاری از خواص پلی‌اتیلن را دارا است افزون بر اینکه از لحاظ قابلیت انعطاف، نرمی و فیلمی شدن خواص مختصری دارد.

نوع دوم: کوپلیمر EVA با مقدار نسبتا متوسطی از ونیل استات (۲۲ تا ۳۰ درصد) تولید می‌شود و به عنوان اتیلن ونیل استات ترموپلاستیک و یا مواد الاستومر ترموپلاستیک تلقی می‌شود. این نوع کوپلیمر برخی از خواص لاستیک و یا پلی‌ونیل‌کلراید پلاستیک‌شده را دارا است.

نوع سوم: کوپلیمر EVA که بر پایه نسبتا بالایی از ونیل استات (۲۸ تا ۳۳ درصد) است، که به عنوان لاستیک اتیلن ونیل استات خوانده می‌شود. این لاستیک قابلیت برقراری اتصال عرضی با پروکسیدها مانند دی‌بوتیل پرواکسید را دارا است.

برخی از افزودنی‌ها مانند خاک چینی و پرکننده‌ها می‌توانند در مرحله پخت دخالت داده شود. لاستیک‌های EVA به عنوان مواد آب‌بندی در خودرو استفاده می‌شود و دارای مقاومت گرمایی خوبی بوده که در این مورد می‌تواند بهتر از انواع EPDM باشد. کوپلیمرهای EVA قابلیت انعطاف در دمای پایین را می‌دهند اما در درون روغن بیشتر متورم می‌شوند.


مزایا/ویژگی‌ها

درصد ونیل استات موجود در ترکیب EVA  و ضریب ذوب آن در خصوصیات و کاربرد آن تاثیر مستقیم دارد، به طور مثال کیف‌ها و یا ظروف سنگین نیاز به ونیل استات در حدود ۱۰ درصد وزنی یا کمتر و ضریب ذوب ۱gr/10min و یا کمتر دارند. این در حالی است که برای فیلم‌ها نیاز به ونیل استات در حدود ۲۰ درصد وزنی و یا کمتر همراه با ضریب ذوب در حدود ۴gr/10min است و برای موادی که به عنوان چسبنده‌ها و اصلاح‌کننده هستند به ونیل استات در حدود ۱۵-۳۰ درصد وزنی و ضریب ذوب ۲۰۰gr/10min الی ۳۰۰gr/10min نیاز است.

دانسیته

دانسیته EVA از ۹۲۹/۰ تا ۹۷۴/۰ گرم بر سانتی‌متر مکعب است. با افزایش درصد ونیل استات دانسیته EVA افزایش و ضریب ذوب آن کاهش می‌یابد.

وزن مولکولی و توزیع آن

با افزایش وزن مولکولی EVA شاخص ذوب آن کاهش می‌یابد. توزیع وزن مولکولی EVA تولیدی در دما و فشار یکسان همواره با افزایش درصد ونیل استات در مخلوط پلیمری افزایش می‌یابد. نوع و تعداد زنجیره‌های جانبی کوتاه، بسیار وابسته به شرایط پلیمریزاسیون و همچنین عامل انتقال زنجیر (Chain transfer agent) است. به طور مثال وقتی از پروپیلن به عنوان عامل انتقال زنجیر استفاده می‌شود، زنجیره‌های جانبی اکثرا شامل گروه‌های متیل می‌شوند. افزایش زنجیره شاخه‌های کوتاه باعث کاهش کریستالیتی کوپلیمر می‌شود. زنجیر شاخه‌های بلند (زنجیر آلکیل با بیشتر از شش اتم کربن) معمولا در EVA باعث توزیع وزن مولکولی پهن و عریض می‌گردد. درجه زنجیر شاخه‌های بلند می‌تواند در بعضی از کاربردها به دلیل تاثیر آن در خصوصیات جاری شدن سیال در نقطه ذوب کوپلیمر بسیار مهم باشد.

خصوصیات مکانیکی

افزایش درصد ونیل استات در کوپلیمر EVA باعث افزایش در طول، مقاومت ترک در مقابل عوامل محیطی و خم شدن، مقاومت ضربه‌ای، نیروی برشی و توانایی کشسانی فیلم می‌شود، این در حالی است که افزایش درصد ونیل استات سبب کاهش سفتی و مقاومت کششی می‌گردد.

خصوصیات دمایی

دمای آب‌بندی پایین و نقطه شکنندگی (تردی) دما پایین برای خصوصیات EVA بسیار مهم است و این خصوصیت آن را برای کاربردهایی نظیر به انبارش طولانی‌تر مفید می‌سازد.

سختی

افزایش درصد ونیل استات باعث کاهش سختی ونیل استات می‌شود

نفوذپذیری رطوبت

نفوذ‌پذیری رطوبت در فیلم EVA با افزایش درصد ونیل استات همواره افزایش می‌یابد، این افزایش زمانی موثر است که فیلم نازکتر باشد. ضریب ذوب تاثیر ناچیزی بر روی نفوذپذیری رطوبت دارد.


کاربردها

مهمترین کاربرد کوپلیمر در تولید صفحه رابط کابل‌ها (Cable Sector)، چسب و تعدیل کننده ترموپلاستیک‌ها است. همچنین در تولید لوله‌های لاستیکی، مواد درزبندی، پوشش غلتک، مواد عایق الکتریکی مقاوم در برابر حرارت، نمدهای جاذب هوا (در مترو، بیمارستان‌ها، ادارات، مراکز رادیو، تلویزیون و کامپیوتر)، کابل‌های ولتاژ متوسط و چسب‌هایی حساس در مقابل فشار نیز به کار می‌رود. در جدول زیر بررسی کاربردهای انواع EVA با توجه به مقدار درصد وزنی منومر ونیل استات ارائه شده است.

درصد وزنی ونیل استات نوع کاربرد ویژگی‌های عمومی
۱-۶ فیلم‌های تجاری (به عنوان مثال: کیسه‌های ارد، بسته‌بندی مواد غذایی منجمد، بسته‌های یخ، پوشش‌های تولیدی سبک، پوشش‌های پارچه‌ای) سختی متوسط، شفافیت خوب
۶-۱۵ قطعات بادی، لایه‌های تزریقی، قطعات فومی، قالب‌های تزریقی، نوارهای کششی، سیم و کابل قدرت ضربه‌پذیری بهتر، خواص بهتر در دمای پایین، عملکرد کششی بهتر
۱۵-۲۰ چسب‌ها، فیلم‌های کشاورزی، روکش‌ها، فیلم‌های تزریق مجدد، لوله‌های غیر قابل نفوذ از لحاظ حرارت مقاومت شکنندگی بالاتر، خواص بهتر در دمای پایین، کم بودن قدرت مکانیکی
۲۰-۳۵ لایه‌های پشتی، فرش یا موکت، چسب‌های مذاب، قالب‌های تزریقی، پوشش‌های با پایه مومی
۳۵-۴۰ پلیمرهای ترکیبی، روکش‌ها، چسب‌های مذاب

 

از لحاظ صنایع مصرف نهایی، EVA به صنعت‌های زیر تقسیم‌بندی می‌شود:

  • اتومبیل
  • بسته‌بندی و کاغذ
  • رنگ
  • روکش و چسب
  • الکترونیک و برقی
  • دارویی
  • کفش
  • پانل‌های فتوولتائیک

جنبه­ های اقتصادی

ارزش بازار جهانی رزین اتیلن‌ونیل استات در سال ۲۰۱۸ حدود ۹/۷٫۴۴۲ میلیون دلار آمریکا برآورد شده است و پیش‌بینی می‌شود که این مقدار در سال ۲۰۲۶ به ارزشی بالغ بر ۲/۱۲٫۱۴۳ میلیون دلار با نرخ رشد ترکیبی ۳/۶ درصد در بین سال ۲۰۱۹ تا ۲۰۲۶ برسد.

از بازیگران اصلی در تولید EVA می‌توان به شرکتهاتی تولیدکننده زیر اشاره کرد

  • Arkema S.A
  • Braskem S.A
  • Celanese Corporation
  • DOW Inc
  • Exxon Mobil Corporation
  • Formosa Plastics Corporation
  • Hanwha Chemical Co,Ltd
  • Lyondell Basell
  • Sinopec Corporation
  • Lotte Chemical Corporation

گریدهای قابل تامین

  • EVA-VS430
  • EVA-7350
  • EVA-28400